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埋刮板输送机

作者:admin  发表时间:2014年09月16日  点击次数:

埋刮板输送机
 

MS埋刮板输送机概述
  MS埋刮板输送机是输送粉尘状、小颗粒及小块状等物料的连续运输设备,可以水平、倾斜输送,输送物料时,刮板链条全埋在物料之中。
  本机具有结构简单,使用可靠,造价低廉,输送距离长,并能输送灼热物料等优点,被广泛应用于建材、化工、冶金、煤炭、矿山、机械等部门。
  埋刮板输送机一种在封闭的矩形断面的壳体内,借助于运动着的刮板链条连续输送散状物科的运输设备。在水平输送时,物料受到刮板链条在运动方向的压力,及物料自身重量的作用在物料间产生了内摩擦力。这种摩擦力保证了料层之间的稳定状态,并足以克服物科在机槽内的移动而产生的外摩擦阻力,使物料形成整体科流而被输送。

MS埋刮板输送机输送原理及3大特点:              
  (1)埋刮板输送机是输送粉尘状、小颗粒及块状等散状物料的连续输送设备,可以水平、倾斜和垂直输送。散料具有内摩擦力和侧压力等特性。水平输送时,物料受到刮板链条在运动方向的推力,当料层间的内摩擦力大于物料与槽壁间的外摩擦力时,物料就随着刮板链条向前运动。在料层高度与机槽宽度之比值满足一定的条件时,料流是稳定的。垂直输送时,主要依赖物料所具有的起拱特性。封闭机槽内的物料在受到刮板链条在运动方向的推力,且受到下部不断给料而阻止上部物料下滑的阻力时,产生横向侧压力,从而增加物料的内摩擦力,当物料之间的内摩擦力大于物料和槽壁间的外摩擦力及物料自重时,物料就随刮板链条向上输送,形成连续料流。由于刮板链条在运动中有振动,有些物料的料拱会时于120℃;热料型输送物料的温度为100~450℃,瞬时物料温度允许达到800℃. 
  (2)含水率:含水率与物料的料度、粘度有关,一般应以手捏成团撒手后能松散为度。而被破坏,时而形成,因而使物料在输送过程中对于链条产生一种滞后现象,影响输送能力。               应用范围及选用原则   埋刮板输送机主要由封闭断面的壳体(机槽)、刮板链条,驱动装置及张紧装置等部件组成。设备结构简单、体积小、密封性能好、安装维修比较方便;能多加点料、多点卸料,工艺选型及布置较为灵活;在输送飞扬性、有毒、高温、易燃易爆的物料时,可改善工作条件,减少环境污染。埋刮板输送机已被广泛应用于化工、建材、冶金、电力、粮食、轻工和交通等部门。              
  (3)物料松散密度:ρ=0.2~2.5t/m3
            
MS型埋刮板输送机情况说明
  通用型埋刮板输送机,可广泛用于化工、机械、冶金、轻工、粮食、医药、交通、电力等部门,用来输送粉状、小颗粒状和小块状物料。
  MS型埋刮板输送机对所输送的物料有下列要求:
  1、物料容重:γ=0.2~1.8t/m3;
  2、物料温度:100°C;
  3、含水率:对于一般物料,不得使物料用手捏成团后不易松散;对于含水率增加后会增大粘着性和压结性,不能使物料严重粘附刮板。
  4、粒度:物料的粒度与其硬度有关,粒度太大,则不宜输送。
  5、可输送的物料举例: 煤粉、碎煤、烟灰、碳黑、碳酸氢铵、硫铁矿粉、氯化铵、铜精矿粉、氧化铝粉、石膏粉、石灰石粉、苏打粉、尿素、活性碳、氯化钠、硅酸钙、石棉粉、合成树脂、橡胶粉、电石、陶土、合成肥料、粉粒状农药、硫酸钡、硫铵、纯碱、粉粒状医药、小麦、大豆、大米、糖、淀粉、碎木碳、木片、锯末、聚乙烯醇合成洗涤剂、飞灰磷肥等等。
  通用型埋刮板输送机不适应输送高温的、有毒的、易爆易燃的、磨损性很强的、腐蚀性很强的、粘附性很强的、悬浮性很强的、流动性特好的、坚硬的和脆性很大又不希望被破碎的物料。
  有这些特性的物料需要采用埋刮板输送机时,可设计为:耐高温型、耐腐蚀型、耐磨型、全气密型和防爆型等特殊机型。

  埋刮板输送机产品结构示意图

 

埋刮板输送机
埋刮板输送机
 


  埋刮板输送机产品技术参数表

MS、GSS型水平刮板机技术参数参考表
型号 12 16 18 20 25 30 32 35 40 50 60 63
机槽宽度(mm) 120 160 180 200 250 300 320 350 400 500 600 630
刮板链条 节距(mm) 100 100 125 125 125 200 200 200 200 200 250 250
125 125 160
线速度m/s 0.133-0.183 0.133-0.166 0.167-0.192 0.183-0.2 0.183-0.245 0.266-0.3 0.275-0.35
输送量(m3/h) 6.912-9.504 15.36-19.87 19.44-22.35 13.76-25.92 33-44.1 71.82-81 76.61-86.4 100.5-113.4 126.4-142.65 172.36-194.65 213.84-272.16 249.48-317.52
输送距离(m) 10-50
电机(kw) 2.2-22
 

 

MC、MZ、GSZ.GSL型埋刮板输送机技术参数 参考表
型号 12 16 18 20 25 30 32 35 40 50 60 63
机槽宽度(mm) 120 160 180 200 250 300 320 350 400 500 600 630
刮板链条 节距(mm) 100 100 125 125 125 200 200 200 200 200 250 250
125 125 160
线速度m/s 0.1-0.183 0.133-0.183 0.283-0.25 0.21-0.26 0.26-0.306 0.25-0.35
输送量(m3/h) 3.89-5.17 9.22-12.67 10.37-14.25 12.48-17.16 33-36 36.29-44.39 38.7-47.92 56.7-69.4 64.8-79.3 90-110.16 118.8-166.32 124.74-174.64
输送距离(m) 垂直20 水平25
电机(kw) 2.2-22
埋刮板输送机的安装:
  埋刮板输送机的安装需要进行以下工作:
  1)定位:
  首先定出机头和机尾的位置,然后再定出刮板输送机的中心线。
  2)铺设中间槽:
  根据定出的输送机中心线,铺设中间槽。如采用非金属槽箱,则中间槽铺砌砖和水泥预制板,再粘结铸石衬板。铸石衬板铺设时,要注意平直,接缝尽量少,纵向缝隙要错开,防止工作时将缝隙磨成沟。
  输送机表面铺设需要平直,如输送机平面内有过大的弯曲,势必导致两条链受力不均匀,加速链子与槽壁铸石之间的磨损,甚至卡链。各段槽体搭接应平整无台阶。由于槽体本身结构限制,相邻中间槽在垂直方向偏转不应过大。若输送机铺设不平直,运输功耗将会增加。机道上的积煤或杂物应扫除干净。
  3)安装机头和机尾:
  机头和机尾应留有一定空间,便于维护及检修。链轮中心线要与输送机中心线垂直,并保证水平。
  4)装刮板链:
  刮板链在安装前,应预先连接好,刮板均匀地分布在链条中。如果是两条链条,要选择长度相等,或按出厂时的配对链条组装。链条不得有扭转现象。圆环链焊缝边朝上,防止链条与链轮发生夹卡现象。
  5)检查和空运转:
  输送机安装好后,应进行全面检查并开动输送机。空运转2h,主要检查驱动装置和刮板运转是否正常。同时,使各相邻中间槽靠紧,再次紧链,调节链条长度。
  刮板输送机工作的最初两周内,应特别注意链条的松紧程度。检查的方法是:如果机尾有驱动装置,则点动该驱动装置,当机尾链轮的上股链条有两个以上完全松弛的链环时,需紧链或拆链减环,减小链环长度。如果仅有机头驱动装置,则需要将电机反转点动,当机头链轮处的上股链条有两个以上完全松弛的链环时。同样需要紧链或拆链减环。
  埋刮板输送机主要分以下种类:1、水平型埋刮板输送机 2、垂直型埋刮板输送机 3、Z型埋刮板输送机
  注:我厂可根据用户要求设计并生产其它型式的埋刮板输送机。


埋刮板输送机
 

在订购时请说明您的产品特性、使用目的及处理量要求,根据您提供的数据来确定振动筛型号。亦可按用户需要设计制造特殊型号规格的埋刮板输送机

本公司对所有技术资料、尺寸保留修改的权利,如实物与文中图案不符,应以实物为准,解释权归本公司。


 
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